2012年末我国兵器工业集团凌云集团凌云工业股份有限公司研制中心开端对上海通用D2SC/D2SB四种门槛产品进行自动化出产的研讨。因为此产品产量大,如选用以往的出产工艺,存在人工本钱高、出产功率低的问题;假如运用国外出产线则本钱投入太高而大大超出产品预算。在此情况下,公司研制中心考虑选用克己辊压线和一般压机联合进行自动化出产的方式,终究完结了一般油压机衔接两个三轴机械手进行TRANSFOR传送,在辊压和冲压之间选用机器人进行中心传送的一种辊压和冲压全体联动的自动化出产方式。这种方式的门槛出产线为国内首条自动化出产线,每一个组成部分的细节及参数都经过了细心研讨和审阅,然后确保了试制进程的顺利完结并完结了预期方针。辊压速度达到了8.5米/分钟,完结了门槛产品从原材料辊压冲压整个进程无人操作的彻底自动化出产。
该出产线月份通过了上海通用的PPAP认证,一起该出产线也得到了通用汽车公司的好评。与曾经的出产工艺比较,自动化门槛出产线减少了人员、设备的投入,提高了安全性和出产功率,然后降低了出产本钱。以D2SC.3门槛为例,减少了三副冲压模具的人工和中心运送环节人员合计4人;出产功率由3件/分钟提升至5件/分钟。
该自动化门槛出产线的试制成功,标志着公司在门槛工艺上有了很大前进,提升了此类产品的竞争能力,为公司发明很好的经济效益;一起因为该类出产线具有本钱低、产品通用性好的长处,适合在各分子公司间进行推行,烟台分公司估计在本年四月份完结该类出产线的装置和试运行。