自动化设备修补安全留意事项 一、设备修补前 1、自动化设备呈现毛病时,应由专业人员进行修补。一切电气修补人员, 有必要持有相应类别电工《特种作业操作证》,并按电气作业要求穿戴好安全及绝 缘防护品,才具有作业条件。 2、依照五步法剖析行将进行的修补作业,或许存在的风险风险,应采纳相 应的办法。 2.1 五步剖析法: ① ② ③ ④ ⑤ 我是否具有了从事此项作业所需的技术和常识? 我是否持有此项作业所需求的许可证或得到同意? 我是否对此项作业的风险进行了辨认,并采纳办法以保证自己安全? 我是否查看过我的活动不会危及或影响其他人员的安全? 我是否运用了正确的个人防护用品? 3、需求动火作业的,依照《动火办理规矩》要求进行批阅,开具动火证, 并装备现场监护人和消防器材,易燃易爆物品悉数整理,留出必要的安全间隔。 4、需求登高作业的,依照《登高办理规矩》要求,开具登高证,佩带登高 安全用品,登高作业下方有必要摆放警示牌,提示路人留意高空坠物。 5、设备修补前,先查看电、气、液动力源是否断开,且在开关处挂“正在 修补”、“制止合闸”等警示牌并有专人监护,监护人不得从事操作或做与监护 无关的事。 6、设备修补前有必要查看、剖析、了解设备毛病产生的原因及现状。 7、关于陌生的设备,还应先了解电路原理和结构特色,恪守相应规矩。 8、拆开前要充沛了解每一个电气部件的功用、方位、衔接方法以及周围其 他器材的联系,在没有拼装图的状况下,应做好符号。 二、设备修补中 1、制止修补处于运动状态下的设备及部件,如需进入设备运转区域检修, 还需断开相应安全联锁,必要时需添加机械安全支撑或固定支架进行防护。 2、在短路、跳闸及设备动作反常等毛病修补时,未承认详细原因前,准则 上不能再次发动运转设备,避免对设备元器材形成二次损伤。 3、作业过程中选用人力移动机件时,人员要妥善合作,多人搬抬应由一人 指挥,动作共同,稳起、稳放、稳步前进。 4、作业中留意周围人员及本身的安全,避免挥动东西、东西掉落、工件飞 溅形成损伤。两人以上作业要留意合作,工件放置规整、平稳。 5、运用电动东西时留意随时查看紧固件、旋转件的紧固状况,保证其无缺 后,再进行运用。 6、登高作业中要随时查看安全带是否挂的可靠,保证安全运用。 7、一般状况下,制止在旋转、滚动的设备及其隶属回路上进行作业。假如 有必要在旋转、滚动着的设备上进行查看、整理及查询等作业时,有必要留意扣紧袖 口、戴好作业帽,避免被旋转部分卷进绞伤或碰伤。 8、制止带电拆开自动化操控设备,如 PLC 模块、在线外表、气动阀的线路 板等,避免损坏电子元器材。 9、修补中呈现换班状况,修补人员需将修补发展等相关状况和接班人员做 好交代,未交代清楚不能走开。 三、设备修补后 1、设备开动前,先查看防护设备、紧固螺钉,电、液、气动力源开关是否 无缺, 2、人员有必要脱离设备调试风险区域,然后才干进行试车查验。调试跨度长 的设备时,应该有专人巡视设备,承认一切人员都在安全区域,才干发动。 3、能够手动降速调试的,需先进行手动降速调试承认,运转合格后才干投 入运用,操作时严格恪守设备的安全操作规程。 4、调试阶段想发动运转设备,应将手随时处于急停开关方位,当有紧迫情 况产生时立行将紧迫按钮按下。 5、动火作业结束后及时整理作业现场,将消防器材归位,经安全员查看确 保安全后方能脱离。 6、修补完成后,及时整理场所卫生,坚持洁净整齐,油液污水不得留在地 上,以防滑倒伤人。一起并按事业部《设备毛病办理办法》做好毛病剖析与整改 作业。 7、对修补后的自动化设备,试运转期间,做好数据监测调查,对电气及机 械运转可靠性再承认。 如电气元件的运转温度是否反常;电源三项运转电压值和 电流值是否平衡; 电机等负载设备是否过载或超温; 机械运转部件光滑是否正常; 各运转部件有无异响等等。发现反常应及时做好停机检修作业。