出产工艺流程 榜首章:流程图 1.1 整机类流程图 机贴/ 手贴 回流焊 回流焊 补助 波峰焊 插件 插补 裸机测验 安装 老化 整机测验 包装 1.2 卡类流程图 机贴/ 回流焊 补助 手贴 回流焊 清洗 插件 波峰焊插补 测验 包装 免洗 1 2.1 网卡/内置MODEM 工艺流程图 供货商 资材处 出产工艺流程 物料 插件 IQC查验 入库 领备料 SMT贴片 QC 回流焊 贴片补焊 QC 波峰焊 补焊 部分手洗 QC 功用测验 包装 QC 超声波清洗 QC 入库 修补 2 2.2 SWITCH/ADSL/ROUTER 出产工 艺 流程图 供货商 资材部 物料 IQC查验 入库 领料 备料 贴片 QC 回流焊 贴片补焊 QC 插件 出产工艺流程 QC 波峰焊 补焊〔后补〕 QC 裸机测验 安装 部分老化 修补 功用测验 包装 QC 入库 3 出产工艺流程 第二章 QC 1、QC的含义 QC=Quality Control质量操控: 2、QC的效果 ① 产品的查验、良品与不良品的区别;②不良品的把关; ③产质量量的记载和报告; ④质量操控和质量改进; 3、QC的基本要求 ①激烈的质量认识和责任心; ②了解出产流程; ③娴熟本岗位查看项目标准和作业根据的标准和程序; ④及时精确的剖析、总结、反应。 4 第三章 工序 出产工艺流程 榜首节 SMT 一、工序简介: 本工序主要由机贴、手贴、回流焊、补助组成。其间机贴为贴片机自 动贴片,手贴为人工贴片,回流焊为贴片焊接设备, 贴片补焊主要是针对过 回流焊的产品进行查验修补的作业。 5 出产工艺流程 二、SMT的作业流程 1、单面板工艺流程: 入料→ PCB烘烤 → 刷锡 → 贴片→ QC → 回流焊→ 补助 2、双面板工艺流程: 入料→ PCB烘烤→ 刷锡 → 贴片→ QC → 回流焊→ 补助→ 点胶或刷锡 → 贴片→ QC → 回流焊→ 补助 三、入料: 入料指电子物料、PCB、锡膏、红胶、钢网等的预备。 6 出产工艺流程 四、烘烤工序 ? 该工序一般发生在贴片之前,烘烤目标主要是PCB和主芯片。烘 烤能够削减部分资料水份,然后进步后工序的焊接质量。 ? 主芯片一般是拆包后湿度在30%以上才烘烤。烘烤条件多为温度 110℃,时刻为22小时。不同芯片条件不同。 ? PCB要求百分之百烘烤,烘烤条件一般为:设定温度120±5℃, 时刻2-4小时。 ? 半 成 品 超 时 须 重 新 烘 烤 , 烘 烤 条 件 一 般 为 : 设 定 温 度 : 100120±5℃,时刻:2-4小时. 7 五、贴片工序 1.手贴线: 人工刷锡机→人工贴片→ QC →回流焊→补助 2.机贴线: → 半自动丝印机→贴片机→ QC →回流焊→补助 出产工艺流程 8 出产工艺流程 六、SMT电子元件 1、常用元件: 片阻、片容、二极管、三极管、钽电容、IC 2、物料极性: 电阻、陶瓷电容无极性,钽质电容、铝质电容、二极管、IC等有极性 9 出产工艺流程 3、片阻的辨认: 1)、5%精度的电阻 例如:511,表明的51X10=510R,单位为欧姆 2)、 1%精度的电阻 例如:1001,它表明的是100X10=1000R,单位为欧姆 3)、1%精度100欧姆以下 例如:49R9、39R2别离表明为 49.9欧姆和39.2欧姆。 4、单位换算: 1兆欧(1M)=1000(1K)千欧=1000000欧姆 10 出产工艺流程 七、QC操控点: 1、贴片(机贴、手贴) ① 查看各元件是否有错件、少贴、多贴、偏位、极性错现象; ② 查看芯片的方向是否有误,芯片脚是否偏位; ③依照SOP、BOM单对各元件进行容值、阻值的核对; ④ 卡类产品查看金手指上是否有锡膏,如有则须用纯棉 净布擦洗洁净,方 可流入下一工位。 2、补助 ①查看各 贴片元件是否有翘件、虚焊、连焊等现象; ② 焊点是否氧化; ③ IC脚是否与焊盘移位; ④ 金手指正、反面上是否有锡膏。 11 第二节、插件工序 出产工艺流程 现在我司的插件均为手艺插件,一般插件前要对元件进行成型, 插件后过波峰焊。 一、电子元器件的辨认: ⅰ.电阻器 12 1.电阻器的标识办法: a.直标法: 10000¤ 5% 电阻器的直标法 b.文字符号法: 5R1 电阻器的文字符号标称法 出产工艺流程 13 出产工艺流程 c.色标法: 色彩 黑色 棕色 赤色 橙色 黄色 绿色 蓝色 紫色 灰色 白色 金色 银色 无色 有用 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 数字 乘数 100 101 102 103 104 105 106 107 108 109 10-1 10-2 答应 差错 ±1 ±2 ±0.5 ±0.2 ±0.1 +50~ ±5 ±10 ±20 -20 色标法常见有四色环法和五色环法两种。四色环法一般用于一般电阻器标示,五色 环法一般用于精细电阻器标示。四色环电阻器色环标志注含义如下:从左至右榜首、 二位色环表明其有用值,第三位色环表明乘数,即有用值后边零的个数,第四位表 示答应差错。五位色环电阻器色环标示含义如下:从左至右的榜首、二、三位色环 表明有用值,第四位色环表明乘数,第五位色环表明答应差错。 14 出产工艺流程 (左) 赤色(榜首位数) 紫色(第二位数) 黄色(乘数) 银色(答应差错) (右) 四色环电阻器的标示 15 出产工艺流程 2.色环电阻的换算: 辨认色环电阻阻值时,应以色环紧凑端作为榜首环。 四环电阻的算 法: 榜首、二环为色环电阻的有用数字27 第三环为色环电阻的倍率:104 第四环为色环电阻的差错(±10%)。 如图所示的四环电阻的阻值应为:27*104欧姆即为270K的阻值, 差错为±10 %。 16 出产工艺流程 (